SLS150-350機(jī)械密封-天固密封件：

平衡和非平衡式密封

機(jī)械密封的平衡對(duì)接觸面的密封壓力有很大影響。這一密封壓力取決于密封本身的有效截面以及填料盒內(nèi)的壓力。

非平衡型密封的旋轉(zhuǎn)面相反一側(cè)的截面完全暴露于填料盒的壓力范圍之下，這種情況會(huì)使密封面之間產(chǎn)生很高的密封壓力，從而會(huì)使工作溫度提高，加快磨損速度。在高溫工作條件下或液體具有較大腐蝕性和磨擦性的情況下，會(huì)大大降低機(jī)械密封的使用壽命。

對(duì)機(jī)械密封加以平衡，可降低密封壓力，延長(zhǎng)密封的使用壽命。一般采用帶有臺(tái)階的主軸和軸套，降低旋轉(zhuǎn)面的有效截面，就可達(dá)到上述目的。不過(guò)千萬(wàn)別將凈密封壓力調(diào)節(jié)到接近零的水平，因?yàn)檫@樣做的結(jié)果可能會(huì)造成密封面之間的工作狀況不穩(wěn)定，并可能會(huì)因突然的變故而將密封吹開(kāi)。

解決這些密封問(wèn)題的也許是采用非平衡式密封，對(duì)于某些服務(wù)來(lái)說(shuō)，也許采用非平衡式密封能達(dá)到更好的效果。例如，在某些應(yīng)用領(lǐng)域，與密封的使用壽命相比，也許更強(qiáng)調(diào)對(duì)液體泄漏造成的安全性問(wèn)題。在這種情況下，對(duì)密封的選用也許可理解為更希望選擇具有較高的密封壓力。同樣，在選用較冷液體的密封時(shí)，操作溫度的增加也許是微不足道的。

不管出于何種考慮，當(dāng)填料盒的壓力超過(guò)50psi時(shí)，一般推薦使用平衡式密封。

測(cè)量機(jī)械密封動(dòng)靜環(huán)密封面的尺寸用來(lái)檢測(cè)動(dòng)靜

測(cè)量機(jī)械密封動(dòng)靜環(huán)密封面的尺寸。該數(shù)據(jù)是用來(lái)考證動(dòng)靜環(huán)的徑向?qū)挾?，被選用差別的沖突材料時(shí)，硬材料沖突面徑向?qū)挾葢?yīng)比軟的大1～3毫米，否則易造成硬材料端面的棱角嵌入軟材料的端面上去。

　　搜檢動(dòng)靜環(huán)與軸或軸套的間隙，靜環(huán)的內(nèi)徑普通比軸徑大1～2毫米，對(duì)于動(dòng)環(huán)，為包管浮動(dòng)性，內(nèi)徑比軸徑大0.5～1毫米，用以補(bǔ)償軸的振動(dòng)與偏斜，但間隙不可以太大，否則會(huì)使動(dòng)環(huán)密封圈卡入而造成機(jī)械密封性能的毀壞。

機(jī)械密封緊力的校核。我們通常講的機(jī)械密封緊力也即是端面比壓，端面比壓要合適，過(guò)大，將使機(jī)械密封沖突面發(fā)熱，加速端面磨損，增加沖突功率;過(guò)小，容易漏泄。端面比壓是在機(jī)械密封設(shè)計(jì)時(shí)確定的，我們?cè)诮M裝時(shí)只能靠測(cè)量機(jī)械密封緊力來(lái)確定。通常環(huán)境的測(cè)量方法使測(cè)量安裝好的靜環(huán)端面至壓蓋端面的垂直距離，再測(cè)量動(dòng)環(huán)端面至壓蓋端面的垂直距離，兩者的差即為機(jī)械密封的緊力。

　更換水泵機(jī)械密封的方法：

1.先裝左邊部分；裝到密封板上。

　　2.而后裝右面那個(gè)動(dòng)環(huán),動(dòng)環(huán)跟靜環(huán)的密封面要清潔。

　　3.再裝平鍵和葉輪.上好墊片和螺母。安置前要認(rèn)真檢查調(diào)集密封零件數(shù)目是否充足，各元件是否有毀壞，分外是動(dòng)、靜環(huán)有無(wú)碰傷、裂紋和變形等缺陷。若有問(wèn)題，需舉辦整修或更換新備件。

　　4 檢查軸套或壓蓋的倒角是否恰當(dāng)，如不符合要求則務(wù)必舉辦修整。

　　5 機(jī)械密封各元件及其相關(guān)的裝配接觸面，在安置前務(wù)必用或無(wú)水酒精清洗清潔。安置過(guò)程中應(yīng)連結(jié)清潔，分外是動(dòng)、靜環(huán)及幫助密封元件應(yīng)無(wú)雜質(zhì)、灰塵。動(dòng)、靜環(huán)表面涂上一層清潔的機(jī)油或透平油。

　　6 上緊壓蓋應(yīng)在聯(lián)軸器找正后舉辦。螺栓應(yīng)勻稱上緊，防止壓蓋斷面偏斜，用塞尺或工具檢查各點(diǎn)，其偏差不大于0.05毫米。

　　7 檢查壓蓋與軸或軸套外徑的配合間隙（及同心度），務(wù)必包管四周勻稱，用塞尺檢查各點(diǎn)允差不大于0.10毫米。